Актуальные новости и события отрасли светопрозрачных ограждающих конструкций и дверей: самые передовые технологии и решения.
Услуги ламинации для оконщиков ДВ-региона

Покраска ПВХ-окон: шаг за шагом

Покраска ПВХ-окон: шаг за шагом

Покраска ПВХ-окон, впрочем, как и любой другой бизнес, состоит из двух тесно переплетающихся составных частей — экономической и технической. На какие вопросы следует найти ответы на стадии рассмотрения и принятия решения?

Мы попытаемся максимально полно обозначить круг вопросов, на которые следует дать ответ при организации бизнеса по оказанию услуг по покраске ПВХ-окон, или организации участка покраски на предприятии по производству ПВХ-окон.

Налаженный бизнес со стороны выглядит очень привлекательно. У предприятия по покраске существует база клиентов, которые обеспечивают его заказами. Профиль или готовые окна доставляются на предприятие, чаще всего силами заказчика. Происходит выгрузка и складирование на участке подготовки. При подготовке удаляется защитная пленка, заклеиваются участки профиля, которые не подлежат покраске, поверхность под покраску протирается очистителем. Одновременно с подготовкой профиля проводиться колеровка необходимого количества краски. На участке покраски производиться нанесение, после чего профиль уносится в помещение для сушки. На следующий день, на профиль наклеивается защитная пленка, производится упаковка, складирование и отгрузка. Бизнес строиться по принципу — сегодня получили, завтра отдали.
Со стороны все выглядит именно так, но, сколько задач пришлось решить предприятию до выхода на такую привлекательность, сколько подводных камней обнаружилось уже в процессе работы.
Рекомендуем обязательно обратить внимание при выборе краски на: тип растворителя, колеровку, скорость сушки, цену.

Краска должна быть водоразбавляемая
В первую очередь именно из финансовых соображений, а не экологических или потому что необходимо по-человечески относиться к людям, которые будут работать на предприятии. При работе с органоразбавляемыми ЛКМ необходимо строго соблюдать требования к пожаро- и взрыво- опасным материалам. Требованиям должно соответствовать все здание, проводка, розетки, но самое главное оборудование: покрасочная и сушильная камера. Разница в стоимости оборудования отличается в разы, а порой и порядком. Более того, при покраске водными материалами перечень необходимого оборудования существенно сокращается. И если окрасу водными красками вы можете начать в пустом помещении, то с органоразбавляемыми так не получиться.

Следующий аспект — это согласование
Не вдаваясь в подробности этого процесса, — при работе с водными красками требования не отличаются от складского помещения общего назначения. Здесь же следует вспомнить об утилизации отходов: тару из под водных красок можно продавать как бывшую в употреблении, а вывоз банок из под органики составит серьезную статью расходов. Доставка красок также имеет свою специфику. Перевозку огнеопасных грузов придется осуществлять специальным транспортом, на услуги которого особый прейскурант. Перевозка же водных лакокрасочных материалов этого не требует, но обходиться несколько дороже в зимнее время.
Единственным недостатком водных красок является их цена. При одинаковых декоративных и эксплуатационных качествах водные краски немного дороже. Но при расчете сырьевой себестоимости одного погонного метра окрашенного профиля разница будет неощутима.

Колеровка краски должна проводиться самостоятельно пигментными пастами
Прием заказов на покраску ПВХ-окна в 95% случаев производиться по каталогу RAL, в 5% — по другим международным каталогам, например NCS или MoniColor.

За рабочую смену предприятие выкрашивает до нескольких десятков заказов и, разумеется, все заказы отличаются по цвету. Если у нет возможности самостоятельной колеровки, даже если поставщик краски находиться в том же городе, получение краски нужного цвета будет сопровождаться серьезными временными затратами. Отдавать заказы на следующий день не представляется возможным. Приобретать колеровочное оборудование не стоит, это, действительно, серьезные затраты, а главное ненужные. Колеровка весовым или объемным ручным методом дает не менее, а то и более, стабильные и точные результаты. Наличие собственного колеровочного участка также позволит выполнять услугу по подбору цвета по образцу заказчика.

Второй аспект, на который обязательно следует обратить внимание это способ получения цветных красок. Существует два способа: первый — применение 14-16 пигментных паст и двух базовых красок белой и прозрачной, второй — 14-16 базовых цветных красок. В первом случае для получения цветных оттенков в базовую краску по рецептуре вводятся от 1 до 10% пигментных паст; во втором — по рецептуре смешиваются 3-4 цветные краски с получением требуемого оттенка. Казалось бы, методы равноценны, но если оценить финансовую сторону, то окажется, что при одинаковых ценах и объемах покраски, во втором случае складские запасы потребуют вложений в 2,5-3 раза больше.

Еще один аспект относительно колеровки пигментными пастами — количество базовых красок. Есть производители, которые выпускают три или четыре базовые краски. В таких случаях проявляется тенденция заставить потребителя увеличивать складской запас и не более того. Промежуточные базы получаются простым смешиванием белой и прозрачной в определенной пропорции, и эту пропорцию производитель (или поставщик) должен предоставить, а не заставлять вкладывать дополнительные ресурсы.

Контролировать набор твердости, а не высыхание
Одним из основных параметров, который влияет на производительность покраски ПВХ-профиля, является набор твердости покрытия. Чаще всего производитель краски предоставляет информацию только по сушке "на отлип", и считается чем быстрее наступит этот момент, тем лучше; но это не совсем так. При выборе краски для промышленных целей необходимо определить и контролировать три степени готовности окрашенного ПВХ-профиля: "на отлип", "для складирования" и "для эксплуатации".

Безусловно, чем быстрее краска станет сухой, тем меньше пыли на нее сядет, но на покрасочном производстве следует контролировать количество пыли, а не сокращать открытое время сушки. Еще парадокс состоит в том, что как раз контроль сушки "на отлип" важен менее всего, тем более, что быстрое схватывание покрытия замедляет набор твердости и существенно откладывает наступление последующих более важных этапов сушки.

Наступление второго этапа означает, что окрашенный профиль готов к складированию и его можно вынести из сушки, упаковать и сложить для отгрузки. Перед складированием на лакокрасочное покрытие необходимо наклеить защитную пленку, которая защитит профиль от повреждений при производстве ПВХ-окон или непосредственно при их монтаже. И здесь — очередной подводный камень, если готовность к складированию указана или определена неправильно, то под пленкой лакокрасочное покрытие начнет отслаиваться от профиля и при удалении пленки снимется вместе с ней. Более того при неправильном выборе краски при длительном хранении окрашенного профиля под пленкой будет происходить постепенная потеря адгезии.

Последняя степень сушки указывает на готовность окрашенного профиля к обработке на станках для производства ПВХ-окон или к монтажу, если проводилась покраска готовых ПВХ окон. Необходимо учитывать, что возможна ситуация, когда потребитель приступит к обработке окрашенного профиля сразу после получения его от окрасочного предприятия. Поэтому медленный набор твердости может привести, как минимум, к неприятному.

Так ли важно, сколько стоит краска?
Цена краски, безусловно, важна, поскольку она дает весомый вклад в экономику всего покрасочного предприятия. Но, в первую очередь, необходимо оперировать себестоимостью покраски погонного метра. И здесь краски способны преподнести очередные приятные или неприятные сюрпризы. Даже профессиональное использование качественного окрасочного оборудования не способно помочь покрасчику, если краска не предназначена для данного вида работ.

Поскольку нанесение осуществляется распылением, то именно под этот способ нанесения краска и должна быть разработана. Одной из технологических характеристик покраски распылением является массоперенос — отношение количества краски, которое пошло на образование покрытие, к общему затраченному количеству. Воздушное распыление позволяет получать самое качественное лакокрасочное покрытие, но в то же время распыление дает самые большие потери краски, по отношению к другим способам нанесения. Среднестатистическим массопереносом считается 50-60%, то есть половина краски уходит на туманообразование и на поверхность профиля не попадает. Но если производитель краски владеет последними технологическими разработками, то перенос краски может достигать 90-95%, а если утверждается, что материал пригоден для любого способа нанесения, то можно "схлопотать" и 30-40%. Как не парадоксально, но краска, которая в два раза дороже, может давать более низкую себестоимость лакокрасочного покрытия, чем дешевый вариант.

Второй, но равный по важности, аспект это укрывистость — количество краски, необходимое для покраски одного квадратного метра выраженное в миллилитрах. Тонкость состоит в том, что указываются минимальные значения, а промышленную покраску с лабораторными параметрами проводить нельзя, очень высока вероятность получения брака. Чтобы получать рекомендуемую толщину мокрого покрытия 80 микрометров, укрывистость краски должна быть на уровне 40-50 мкм. Но получить такую высокую укрывистость можно лишь тогда, когда производитель краски разработал ее для использования с конкретными пигментными пастами. То есть, если поставщик утверждает, что краски можно колеровать любыми пигментными пастами, то, скорее всего, толщина нанесения "по мокрому" составит 120-140 мкм. А еще могут следовать рекомендации: "… при недостаточной декоративности лакокрасочного покрытия, покрыть ПВХ-профиль вторым слоем". Таким образом, и в случае с укрывистостью цена краски за литр еще ни о чем не говорит.

Перечисление подобного рода "нюансов" может быть продолжено, но основные, те которые не видны со стороны, пожалуй, охвачены. При организации покрасочного производства, незнание такого рода истин, может привести к серьезным финансовым потерям.
В любом бизнесе стратегически важно — не ошибиться в выборе партнера. Поэтому "в начале пути", когда необходима квалифицированная консультация, единственно правильное решение — сотрудничество с компаниями, положительно зарекомендовавшими себя на рынке.

Колесник Сергей Николаевич
ООО "Палина Коутингс"
http://www.palina.ru/

Профильная система GREENWICH - точка отсчета!